厚片吸塑廠家給大家講一講厚片吸塑包裝的生產材質以及工藝

　　厚片吸塑廠家：厚片吸塑包裝的生產材質

　　1.PS硬片：密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生有害氣體，所以很多廠家只用這種材料生產工業吸塑托盤，主要用于醫藥、食品、玩具、電子等行業。

　　2.PVC板材：韌性高，不易燃燒，但燃燒時會產生一定的有毒氣體，污染大氣環境，用PVC材料生產吸塑產品容易熱封，可以用專用機器封邊，在眾多材料中，PVC片材生產透明塑料制品，應用廣泛，在市場應用中，PVC片材分為環保型和非環保型兩種，可廣泛用于玩具、食品、電子產品、藥品、電器、禮品、化妝品、文具等產品的外包裝。

　　3.PP片材：以PP樹脂為主要原料，添加各種工藝色母粒、增韌劑、增亮劑，經混合、塑化擠出、三輥壓延、冷卻、拉伸、卷繞而成，PP無毒、無味、衛生、機械強度高、阻隔性好，可用于工業、農業、水果等行業的包裝，PP防滑片材質的托盤，表面光滑 美觀，深受用戶喜愛，PP也適用于包裝耐寒性高的冷凍食品，如雪糕盒、餃子盒等。

　　4.PET硬板：韌性好，強度高，透明度高，可回收利用，燃燒時不會產生任何有害氣體，是一種新型環保材料。

　　厚片吸塑廠家：厚片吸塑模具及生產工藝

　　對于塑料板材的加工，可以采用不同的生產工藝，包括吸塑，隨著吸塑生產工藝的不斷改進，其質量也將不斷提高。

　　其實厚片吸塑的制作過程和薄片吸塑差不多，就是把片材加熱軟化，然后把內部的空氣吸走，更好的將板材吸附在模具上，冷卻成型。

　　在厚吸塑產品的生產中，使用的模具大致可以分為公模和母模兩大類，凹模主要用于冰箱零件，沖床通常用于汽車儀表板等零件。

　　厚片吸塑廠家：這種厚膜吸塑生產技術的優缺點是什么?

　　一、好處：

　　1.與注射成型相比，這種生產工藝成本低，適用范圍廣。

　　2.一副模具可以做成不同厚度的產品。

　　二、缺點：

　　1.在生產過程中，對成型的形狀有一定的限制，目前大部分都是半球形產品。

　　2.注塑雖然價格便宜，但是尺寸精度比較低。

　　厚片吸塑廠家小編就講解到這里了，感謝大家的收看，讓我們下期再見。